'Mixed dryers'(agitación mecánica) para secar productos cristalinos, como los Active Pharmaceutical Ingredients (APIs),donde se requiere una alta homogeneidad-uniformidad del producto final y bajos niveles de agua residual.
'Static dryers' (sin agitación) para secar productos amorfos o de origen vegetal/animal, que no necesitan un gran control en el tamaño/granulometría del producto y donde el contenido de agua residual no es tan importante.
La eficacia del proceso de ‘drying’ no solo depende del equipo en sí, sino también del grupo de vacío. Por ejemplo, es muy típico que el grupo de vacío asociado a un ‘mixed dryer’ tenga que trabajar en presencia de solventes orgánicos agresivos (como acetona o tolueno) y partículas sólidas (especialmente si no han sido retenidas por los sistemas de filtración). Eso requiere que la bomba sea muy robusta. Además, al necesitar en ese caso de un grado de humedad final muy bajo, esfrecuente que el grupo de vacío de 'mixed dryer' sea acoplado a compresores 'root',activos en la fase final de secado para extraer los últimos restos de disolvente retenidos por los polvos farmacéuticos. En el caso de los 'static dryers', el proceso es más sencillo y no se necesitan compresores 'root'.
Mayor productividad:Tecnología de secado sólida para lidiar con la carga alta de vapor
Variedad de ofertas para ajustarse a su inversión: Selección de bombas estancas al aceite de pistón rotativo, de una sola etapa o de dos etapas
Fuente:Italvacuumy Edwards.
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